涂裝設備工藝平面布局中常見(jiàn)典型錯誤：
　　1、噴漆之前表面受到污染(如蠟、矽、油、水、銹，流出之焊接物及空氣污染等)。
　　2、使用對底材或面漆不適合的漆料。
　　3、干噴底漆(含粉量過(guò)高、樹(shù)脂成膜物不足)
　　4、使用廉價(jià)稀釋劑溶解力不足。
　　5、涂膜過(guò)薄。
　　解決方法：
　　1徹底清除被涂物表面殘留之一切污物。
　　2選用正確合適的底漆。
　　3良好之底漆噴涂，避免干噴(粗膜)
　　4使用合格良好的稀釋劑。
　　涂裝工藝平面布局圖設計的好壞，對涂裝線(xiàn)的使用至關(guān)重要。如果設計不當，即使各項單臺設備制作得再好，整條生產(chǎn)線(xiàn)也不好使用。
　　現將平面布局圖圖常見(jiàn)的典型錯誤列舉如下，供參考
　　1、產(chǎn)量達不到設計綱領(lǐng)：有的設計不考慮吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎干涉，生產(chǎn)時(shí)間不考慮廢品率、設備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導致產(chǎn)量達不到設計綱領(lǐng)。
　　2、工藝時(shí)間不夠：有的設計為了降低造價(jià)，通過(guò)減少工藝時(shí)間來(lái)達到目的。常見(jiàn)的如：前處理過(guò)渡段時(shí)間不夠，造成串液；固化時(shí)未考慮升溫時(shí)間，造成固化不良；噴漆流平時(shí)間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時(shí)工件過(guò)熱。
　　3、輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì )產(chǎn)生不良后果。常見(jiàn)的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求。
　　4、設備選型不當：由于產(chǎn)品的要求不同，設備選型也有所不同，而各種設備有其優(yōu)點(diǎn)，也有其缺點(diǎn)。而設計時(shí)不能向用戶(hù)說(shuō)明，制造后發(fā)現很不滿(mǎn)意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類(lèi)錯誤是涂裝線(xiàn)*常見(jiàn)的錯誤。
　　5、設備的工藝參數選擇不當：當前涂裝線(xiàn)由于工藝參數選擇錯誤的比較常見(jiàn)，一是單臺設備的設計參數選用下限，二是對設備系統的配套性不夠重視，三是根本沒(méi)有設計完全拍腦袋。
　　6、配套設備缺項：涂裝線(xiàn)關(guān)聯(lián)設備較多，有時(shí)為了降低報價(jià)，就省去了一些設備。也沒(méi)能向用戶(hù)說(shuō)明，造成扯皮。常見(jiàn)的有前處理供熱設備、噴涂設備、氣源設備、排氣管道設備、環(huán)保設備等。
　　7、未考慮設備節能問(wèn)題：當前，能源價(jià)格變化很快，而設計時(shí)，未能考慮這些問(wèn)題，使得用戶(hù)生產(chǎn)成本較高，有些用戶(hù)不得不在使用較短時(shí)間內重新改造和購買(mǎi)設備。