揮發(fā)性有機污染物（vocs）主要來(lái)源于工業(yè)生產(chǎn)，不僅對生態(tài)環(huán)境和人體健康造成危害，而且還會(huì )造成廢棄物。催化燃燒技術(shù)是一種新型的污染控制技術(shù)，具有成本低、凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)。

　　下面，武漢廢氣處理公司介紹下催化燃燒設備的有機廢氣處理工藝。

　　首先，催化燃燒廢氣的處理過(guò)程。

　　在催化燃燒設備：催化劑在較低溫度的水和二氧化碳迅速被氧化的廢氣中的有機烴類(lèi)的作用，從而達到治療的目的。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度低，燃燒更充分。催化燃燒過(guò)程中的催化燃燒裝置中進(jìn)行。通過(guò)熱交換器有機廢物到預熱的200?400℃，然后進(jìn)入燃燒室，通過(guò)催化劑床，在該氣體混合物中的烴和氧分子被吸附在催化劑的表面上被激活。

　　當表面吸附降低反應的活化能時(shí)，碳氫化合物和氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。選擇合適的催化劑是催化燃燒反應的關(guān)鍵。催化劑的要求是：高活性，特別是低溫活性，以便在盡可能低的溫度下開(kāi)始反應。燃燒反應是放熱反應，它能釋放大量的熱量使催化劑表面達到500~1000℃的高溫，而催化劑易因熔融而降低活性，因此要求催化劑能承受高溫。

　　催化燃燒廢氣處理的工作原理

　　 ①有機廢氣先通過(guò)干式過(guò)濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入活性炭吸附床進(jìn)行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，處理后干凈的氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)機、煙囪高空排放?！　?/p>

　　 ②活性炭經(jīng)過(guò)吸附運行一段時(shí)間后達到飽和，啟動(dòng)系統的脫附-催化燃燒過(guò)程，通過(guò)熱氣流將原來(lái)已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來(lái)，并經(jīng)過(guò)催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣等無(wú)害物質(zhì)，并放出熱量，反應產(chǎn)生的熱量經(jīng)過(guò)熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到一定程度時(shí)放熱跟脫附加熱達到平衡，系統在不外加熱量的情況下完成脫附再生過(guò)程，即吸附過(guò)程為連續式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時(shí)，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預備至下次循環(huán)使用。